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阴极保护测试片也叫检查片，它是由1片或1组（3片或者6片）与管道材质相同，并且按照一定的规则沿管道埋设的钢制试片，其中一组与管道相连，一组不与管道相连，用以检测管道的腐蚀程度和腐蚀速率，借以判断管道的保护程度，
阴极保护试片是在测试位置代表管道的金属试片，用于阴极保护测试。
作用：为了定量测量阴极保护效果,而在管道沿线典型地段埋设的与被保护管道相同材质的钢质试片。
检查片一般成对埋设,一片与管道相连（施加电保护）,另一片不相连。经一定时间后开挖、称重、计算保护度。
钢试片的大小为：100mm×50mm×5mm。称重精度为0.01g。试片要经有机溶剂脱脂，酸洗除锈和去除轧制氧化皮。吹干干燥24小时后才能精确称重。并用沥青或石蜡将检查片上编号和准测试都位涂敷覆盖，严格计算暴露面积。
检查片常规测试周期不得小于一年。推荐为1、2、5、10、20年。
阴极保护试片是在测试位置代表管道的金属试片，用于阴极保护测试。
作用：为了定量测量阴极保护效果,而在管道沿线典型地段埋设的与被保护管道相同材质的钢质试片。
检查片一般成对埋设,一片与管道相连（施加电保护）,另一片不相连。经一定时间后开挖、称重、计算保护度。
钢试片的大小为：100mm×50mm×5mm。称重精度为0.01g。试片要经有机溶剂脱脂，酸洗除锈和去除轧制氧化皮。吹干干燥24小时后才能精确称重。并用沥青或石蜡将检查片上编号和准测试都位涂敷覆盖，严格计算暴露面积。
检查片常规测试周期不得小于一年。推荐为1、2、5、10、20年。
检查片之间相距300mm。在杂散电流干扰区，应把检查片埋在直流杂散电流从管道流出的地点。
